真空脫水機設備構造：

真空盒與升降裝置:

　　真空盒采用分節(jié)聯(lián)結成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng),。

　　同時設計了一套升降機構，有利于更換摩擦帶,。

糾偏裝置：

　　采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉,。

張緊裝置通過絲杠調節(jié)膠帶張緊度,，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象,。

淋洗工藝:

　　采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,，同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更徹底,。

石材污泥壓濾機生產廠家運行程序：

1. 啟動加藥箱攪拌機,，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機開機前,，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境,，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶,。

3. 啟動空氣壓縮機,，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊,，（注意上下濾帶壓力要保持一致,，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源,，啟動轉速開關電源,，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象,，如有不妥立即停機,，排除故障后，再次啟動。

        帶式壓濾機,，其運行使用成本相比市場上同類型設備低了很多,，具體體現(xiàn)在：設備運行能耗費用,、設備折損維修費用,、污泥絮凝調質藥劑費用、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面,。

　　一,、自動化程度高，節(jié)省了人工費用,。科力達帶式壓濾機自動化程度較高,，脫水周期短，且污泥脫水c底無粘性,，不需要工人手動操作卸料,，節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費與人工費。

　　二,、設備質量有保障,，避免了維修費用的頻繁支出。山東科力達帶式壓濾機采用國標方管整體焊接而成,，表面高壓噴砂除銹,、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆,，抗酸堿腐蝕作用達十年以上,，同時，采用強度高,、透水性好,、不易堵塞、易清洗,、易拆裝的y質濾網,，有效保證了設備的整體使用壽命。

　　三,、污泥絮凝調質藥劑費用少,。普通的污泥脫水設備由于設備壓榨壓力較低，因此需要添加的調質試劑也相對要多,，需要對污泥進行充分改性降低脫水難度后,，才能達到理想的脫水效果。而科力達帶式壓濾機由于設備的液壓系統(tǒng)設計的壓力較高,，在污泥改性步驟僅需添加少量的調質藥劑,，就可達到滿意的污泥脫水效果。

　　四、脫水高,，有效減小污泥體積,，節(jié)省運輸費用。對于含水率在90%左右的污泥來說,，經過中美通達帶式壓濾機的脫水壓濾處理后,，能使污泥的含水率降低到50%以下，形成易運輸?shù)奈勰囡?，使體積得到了明顯的減小,，因此，污泥餅外運的運輸費用相應的也節(jié)省了非常多,。